Recubrimientos en polvo: bajos en carbono y respetuosos con el medio ambiente, se están convirtiendo en un nuevo favorito en el Industria

Recientemente, el Departamento Provincial de Protección Ambiental de Guangdong publicó el "Plan de implementación de acción especial para la prevención y el control de la contaminación por ozono del delta del río Perla de 2017 (borrador para comentarios)", que establece requisitos específicos para las emisiones de COV en el sector de revestimientos y pinturas. Propone medidas como producción escalonada, restricciones de producción y cierres de empresas de recubrimientos para fortalecer el control de emisiones de COV en la región del delta del río Perla, frenar la contaminación por ozono en el otoño de 2017, promover una disminución en la concentración de ozono y mejorar la calidad del aire regional.

En realidad, la industria de recubrimientos, como área clave para la reducción de emisiones de COV, enfrenta importantes desafíos en el control de la contaminación, especialmente en las etapas de aplicación. Por ejemplo, en operaciones de recubrimiento al aire libre, como estructuras de acero, contenedores, barcos, barandillas y marcas de tráfico, la viabilidad del tratamiento de COV al final del proceso es muy pobre. Aunque los departamentos gubernamentales están promoviendo fuertemente el uso de nuevos materiales como los recubrimientos a base de agua e implementando una "prohibición" de los recubrimientos con solventes orgánicos, los recubrimientos con solventes tradicionales todavía representan la mitad de la participación total del mercado.

Sin embargo, el panorama de innovación de la industria de recubrimientos de mi país ha comenzado a mejorar, y la aplicación de nuevos materiales y tecnologías en la industria de recubrimientos muestra una tendencia ascendente continua. Los datos muestran que en 2016, la producción de la industria de recubrimiento en polvo de mi país alcanzó 1,7 millones de toneladas, un aumento interanual del 13,4%. Debido a sus propiedades libres de solventes, libres de contaminación, reciclables, respetuosas con el medio ambiente y de ahorro de energía, los recubrimientos en polvo se han convertido en un nuevo favorito en la industria, y muchas empresas de recubrimientos a gran escala están planeando expandirse al campo de los recubrimientos en polvo sin COV.

La industria de los recubrimientos se enfrenta a la difícil tarea de reducir las emisiones de COV.

Recientemente, en la séptima ronda de inspecciones mejoradas realizada por el Equipo de Supervisión Mejorada de Prevención y Control de la Contaminación del Aire del Ministerio de Protección Ambiental, se inspeccionaron un total de 5.322 empresas (unidades) y se encontró que 1.389 empresas contaminantes del aire tenían problemas ambientales. Entre ellas, 536 empresas tenían problemas con el tratamiento de COV, lo que representa el 38,6% del total de problemas ambientales encontrados en esta ronda de inspecciones. Desde una perspectiva industrial, los recubrimientos y la pulverización son los principales problemas, y muchas empresas no logran construir o tienen instalaciones de tratamiento de COV inactivas o cerradas.

"La industria de recubrimientos se caracteriza por emisiones concentradas y altos niveles de contaminación. Aproximadamente 7 millones de toneladas de solventes deben evaporarse anualmente, lo cual es más grave que la contaminación proveniente de los gases de escape de los vehículos", dijo Yang Xianghong, experto senior en la industria de recubrimientos y presidente de Suzhou Austin New Materials Technology Co., Ltd.

Yang Xianghong explicó que China es un importante productor de pintura, pero no líder. Según estadísticas de 1.400 empresas a gran escala, la producción en 2016 fue cercana a los 20 millones de toneladas, con un valor superior a los 400 mil millones de yuanes. Sin embargo, China carece de tecnologías básicas para algunos productos de pintura de alta gama, e incluso la pintura utilizada en los trenes de alta velocidad proviene en gran medida de empresas extranjeras. "Un gran número de productos de pintura de baja gama se han convertido en la principal fuente de emisiones de COV en la industria. Sin embargo, debido a diversos factores, las pinturas a base de solventes seguirán teniendo una enorme demanda en el mercado durante un cierto período".

Se entiende que las emisiones de COV siempre han sido una cuestión clave para la protección del medio ambiente y la industria de la pintura, como importante emisor de COV, ha aparecido repetidamente en la lista de industrias contaminantes. El "13.º Plan Quinquenal para la Prevención y el Control de la Contaminación por Compuestos Orgánicos Volátiles" del Ministerio de Protección Ambiental propone centrarse en promover el control de las emisiones de COV en recubrimientos industriales para industrias manufactureras como contenedores, automóviles y muebles, y promover el uso de pinturas a base de agua y pinturas en polvo con alto contenido de sólidos en campos relacionados. Sin embargo, Yang Xianghong señaló que estos dos tipos de pinturas todavía contienen una cierta cantidad de solventes, y que monitorear y controlar las emisiones relacionadas durante el uso al aire libre presenta ciertas dificultades.

La cuota de mercado de los recubrimientos en polvo aumenta continuamente.

Los recubrimientos en polvo son recubrimientos en polvo sólidos que existen en forma de polvo fino. Se transfieren al sustrato en forma de polvo, luego se hornean, se funden y se curan para formar una película. Yang Xianghong afirmó que la producción de recubrimiento en polvo logra cero residuos y cero contaminación, y los desechos generados durante la producción se pueden reciclar en gran medida. Los recubrimientos en polvo pueden satisfacer las necesidades de múltiples campos de protección contra la corrosión y decoración, y tienen una alta tasa de utilización del polvo. Para el mismo espesor de película, los recubrimientos en polvo pueden cubrir más del doble del área que los recubrimientos tradicionales a base de solventes. Desde el punto de vista de los costes, los recubrimientos en polvo también son los más baratos entre los tipos de recubrimientos más utilizados.

Actualmente, los recubrimientos en polvo se utilizan ampliamente en electrodomésticos, ruedas de automóviles, puertas y ventanas metálicas y otros campos, y la participación de mercado de la industria aumenta continuamente, alcanzando actualmente aproximadamente el 10%. Se entiende que las empresas chinas de recubrimiento en polvo se distribuyen principalmente a lo largo de la costa, y las regiones del delta del río Yangtze, delta del río Perla y borde de Bohai representan el 94% de las ventas de recubrimiento en polvo del país.

"Una cuota de mercado del 10% nos indica que los recubrimientos en polvo, que satisfacen las demandas ambientales y del mercado, se han convertido en la tercera categoría más grande de recubrimientos después de las pinturas de látex y los recubrimientos a base de solventes. Si queremos promover aún más el rápido desarrollo de los recubrimientos en polvo, debemos abordar sus debilidades. Si podemos reducir con éxito la temperatura de curado, no solo podremos reducir significativamente el consumo de energía durante el proceso de recubrimiento, sino también ampliar la gama de aplicaciones de los recubrimientos en polvo", afirmó Yang Xianghong.

Se informa que la Asociación Provincial de la Industria de Recubrimientos de Guangdong organizó recientemente un seminario con varias empresas de recubrimientos y expertos para discutir la aplicación de recubrimientos en polvo en la industria de muebles de madera. En el seminario, el secretario general de la asociación, Lü Shuilie, sugirió que la transformación ambiental y la mejora de los recubrimientos deberían considerar de manera integral varias soluciones y no limitarse a enfoques basados en agua. La combinación de recubrimientos en polvo y muebles de madera merece atención y consideración.

La industria de recubrimientos enfrenta desafíos en transformación y actualización

Según el "13.º Plan Quinquenal para la Prevención y el Control de la Contaminación por Compuestos Orgánicos Volátiles (COV)", a finales de 2017, 60 empresas de fabricación de contenedores con una capacidad de producción de 5,6 millones de TEU debían completar la sustitución de los revestimientos por revestimientos respetuosos con el medio ambiente a base de agua y construir instalaciones de tratamiento al final del proceso; a finales de 2020, 13.000 fabricantes de automóviles, 3.400 fabricantes de muebles de madera, 600 empresas de construcción naval, 1.300 fabricantes de maquinaria de construcción y 5.000 fabricantes de estructuras de acero en todo el país completarán la sustitución de recubrimientos con bajos COV, la transformación de procesos de recubrimiento con bajas emisiones de COV y la construcción de proyectos de tratamiento al final del proceso.

Yang Xianghong afirmó que para lograr los objetivos anteriores, la mejora y transformación de la industria de recubrimientos es inminente. Actualmente, el consumo anual de recubrimientos en China es de aproximadamente 25 millones de toneladas, de los cuales los recubrimientos tradicionales a base de solventes representan aproximadamente el 54%, los recubrimientos a base de agua aproximadamente el 35% y los recubrimientos en polvo aproximadamente el 10%. Para eliminar los recubrimientos a base de solventes, es necesario aumentar la inversión en la investigación y el desarrollo de tecnologías centrales, formular estándares de emisión de COV más estrictos y acelerar la actualización y transformación de la capacidad de producción obsoleta. Mientras tanto, el gobierno también debería acelerar las aprobaciones de proyectos y brindar un fuerte apoyo para la aplicación de nuevos materiales y tecnologías. Yang Xianghong citó un ejemplo: para la misma capacidad de producción, las empresas de recubrimientos en polvo necesitan sólo la mitad de la superficie terrestre y tienen la mitad de los costos de producción que las empresas tradicionales de recubrimientos a base de solventes. Al apoyar el desarrollo de nuevos materiales y tecnologías para lograr la producción en masa, naturalmente habrá que mejorar o eliminar la capacidad de producción obsoleta e ineficiente.

En opinión de Yang Xianghong, para promover ampliamente los recubrimientos en polvo, será necesario reemplazar los equipos de producción y recubrimiento existentes de las empresas, y será necesario romper la cadena de producción, ventas y consumo existente, lo que presenta ciertos desafíos. "El director de una importante empresa nacional de maquinaria agrícola dijo que los recubrimientos a base de agua son demasiado problemáticos y costosos de usar, y que si se utilizan recubrimientos en polvo, es necesario cambiar demasiadas cosas. Los recubrimientos tradicionales son aún más cómodos de usar. Por lo tanto, lo que hay que cambiar no es sólo la tecnología sino también la mentalidad. El gobierno debe adoptar políticas drásticamente diferentes para las tecnologías nuevas y antiguas, apoyando lo que se debe apoyar, restringiendo lo que se debe restringir y eliminando lo que se debe eliminar. Sólo de esta manera se podrá mejorar el nivel general de la industria de recubrimientos. mejorado."